Industrijska hladna pila
Industrijski stroj za rashladnu pilu dizajniran je za visoko{0}}precizno rezanje bez -udubljenja konstrukcijskog čelika, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i profila od obojenih metala. Za razliku od abrazivnih pila za rezanje ili frikcijskih pila, hladna pila prenosi toplinu generiranu tijekom rezanja na čelične strugotine, a ne na obradak ili oštricu. Ovaj mehanički postupak daje hladnu-na-dodir površinu spremnu-za-zavarivanje izravno sa stroja, eliminirajući sekundarno brušenje i operacije skidanja ivica. Izgrađen na čvrstom-čeličnom zavarenom okviru-olakšanog naprezanja, stroj smanjuje vibracije tijekom teških-operacija dodavanja, osiguravajući uske dimenzijske tolerancije u više-smjenskom rasporedu proizvodnje.
Tehničke specifikacije
|
Model |
ICS-75NC |
ICS-100NC |
ICS-120CNC |
|
Maks. Kapacitet rezanja (okrugla cijev) |
Φ 15 - 75 mm |
Φ 20 - 100 mm |
Φ 30 - 120 mm |
|
Maks. Kapacitet rezanja (kvadratna cijev) |
60 x 60 mm |
90 x 90 mm |
100 x 100 mm |
|
Maks. Kapacitet rezanja (puna šipka) |
Φ 45 mm |
Φ 65 mm |
Φ 85 mm |
|
Dimenzije lista pile |
Φ 285 - 315 mm |
Φ 315 - 360 mm |
Φ 360 - 425 mm |
|
Brzina vretena (beskonačno promjenjiva) |
30 - 120 RPM |
25 - 100 RPM |
20 - 85 RPM |
|
Snaga glavnog motora |
5,5 kW |
7,5 kW |
11 kW |
|
Duljina hoda hranjenja (pojedinačna) |
600 mm |
800 mm |
1000 mm |
|
Točnost hranjenja |
± 0,08 mm |
± 0,05 mm |
± 0,03 mm |
|
Radni tlak zraka |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
Težina stroja |
1450 kg |
2100 kg |
3200 kg |
Ključne značajke
Mjenjač od krutog lijevanog željeza:Sadrži precizno brušene spiralne zupčanike koji rade u uljnoj kupelji, prigušuju harmonijske vibracije i produžuju životni vijek lista pile do 40% u usporedbi s alternativama-pogonjenim remenom.
Dvosmjerno-hidrauličko stezanje:Vizične čeljusti stežu obje strane linije rezanja istovremeno, osiguravajući cijevi s tankim-zidkama od deformacije i sprječavajući rotaciju materijala tijekom izlaznog probijanja.
Programabilno servo hranjenje:Pokreće ga industrijski AC servo motor povezan s planetarnim mjenjačem bez{0}}zazora i visoko{1}}preciznim kugličnim vijkom, postižući dosljednu duljinu indeksiranja za veliko-serijsko rezanje.
Integrirani sustav za podmazivanje maglom:Nanosi odmjerenu mikro-dozu sintetičkog maziva izravno na ždrijelo zuba, sprječavajući zavarivanje strugotine i smanjujući toplinski stres na karbidnim vrhovima bez preplavljivanja podova radionice.
Automatizirano sortiranje otpada:PLC-kontrolirana pneumatska vrata za sortiranje odvajaju rezove glave i ostatke repa od upotrebljivih rezova, usmjeravajući otpad u namjenske kante tijekom rada bez nadzora.
Radni proces
Utovar materijala:Snopovi sirovine stavljaju se na nagnutu policu za skladištenje, gdje pneumatski singulator ispušta pojedinačne šipke na pogonski ulazni valjkasti transporter.
Indeksiranje duljine:Materijal napreduje kroz prednji škripac do mehaničkog graničnika dužine ili servo{0}}pokretanog gurajućeg nosača na temelju programirane liste rezanja.
Stezanje i zahvaćanje:Vertikalne i vodoravne hidraulične škripce sigurno zaključavaju obradak. Glavno vreteno spušta rotirajuću karbidnu oštricu kontroliranom brzinom posmaka određenom tvrdoćom materijala.
Rezanje i primjena rashladnog sredstva:Zubi oštrice prodiru kroz materijal dok sustav za podmazivanje u obliku magle održava optimalnu temperaturu zuba.
Povlačenje i sortiranje:Po dovršetku hoda, glava pile povlači se okomito u svoj početni položaj, škripci se otpuštaju, a gotova komponenta napreduje ili pada u spremnik za prikupljanje.
Prijave
Automobilske ispušne cijevi i linije šasije:Reže visoko{0}}tezne cijevi od legiranog čelika i kućišta katalizatora na točne duljine bez unutarnjih oštrica, pripremajući komponente izravno za automatizirane robotske ćelije za zavarivanje.
Proizvodnja konstrukcijskog čelika i skela:Obrađuje teške konstrukcijske kanale, kutne okove i četvrtaste konstrukcijske cijevi za građevinske okvire gdje tolerancije pravokutnosti izravno utječu-na uklapanje sklopa.
Metalni servisni centri:Obrađuje velike-mješavine, velike-obimne narudžbe koje zahtijevaju brzu promjenu između čvrstih šipki od ugljičnog čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika.
Namještaj i fitness oprema:Omogućuje čiste rezove pod kutom od 90-stupnjeva i kutne rezove na cijevima od ugljičnog čelika tankih stijenki koje se koriste u okvirima komercijalne opreme za teretane.
Alati i konfiguracija
Odabir lista pile:Koristi oštrice kružne pile s vrhom od volfram karbida (TCT) u rasponu od 60 do 90 zuba, ovisno o debljini stijenke. Standardna širina zareza održava se između 2,0 mm i 2,8 mm kako bi se gubitak materijala sveo na najmanju moguću mjeru.
Integracija sustava upravljanja:Standardna konfiguracija radi na industrijskom -PLC-u s 10-inčnim HMI zaslonom osjetljivim na dodir koji podržava Ethernet/IP i RS485 komunikacijske protokole za tvorničku MES integraciju.
Moduli za rukovanje materijalom:Može se konfigurirati s motoriziranim ulaznim stolovima za utovar od 3 do 6 metara, utovarivačima snopova i izlaznim transporterima za sortiranje kako bi se uskladili s ograničenjima rasporeda pogona.
Prilagodba
Prilagođeni profili čeljusti škripca:Projektirane stezne čeljusti usklađenog-radijusa glodane od alatnog čelika kako bi pristajale na specifične nepravilne ili zaštićene ekstrudirane aluminijske profile bez drobljenja tankih stijenki.
Konfiguracija kosog rezanja:Varijante zakretne glave pile sposobne za automatizirano kutno indeksiranje od 0 stupnjeva do 45 stupnjeva (lijevo i desno) za primjene strukturalnog okvira.
Napon i pneumatska prilagodba:Električna kućišta izgrađena u skladu sa specifičnim regionalnim standardima (npr. NFPA 79 za Sjevernu Ameriku, CE zahtjevi za Europu) korištenjem Schneider ili Siemens sklopnih uređaja.
Kvaliteta i testiranje
Strukturni integritet počinje u našem proizvodnom pogonu, gdje se sve baze stroja režu pomoću CNC laserskih sustava, žare na 600 stupnjeva kako bi se oslobodila unutarnja naprezanja zavarivanja i precizno-obrađuju na više-osnim CNC portalnim mlinovima u-okruženju s kontroliranom temperaturom.
Svaka hladna pila prolazi strogi 72-satni kontinuirani test rada na suho prije stavljanja u sanduk. Inspektori kontrole kvalitete provjeravaju otkazivanje vretena do unutar 0,01 mm, provjeravaju stabilnost tlaka hidrauličkog kruga pod punim opterećenjem i provode kalibracijski test laserskog interferometra kako bi potvrdili točnost linearnog pozicioniranja. Izvješća o inspekciji, potvrde o ispitivanju mlinova materijala i dokumentacija o sukladnosti CE/ISO 9001 standardno se isporučuju uz svaku jedinicu.
FAQ
P: Koja je najveća debljina stijenke koju ova hladna pila može rezati bez oštećenja oštrice?
O: Stroj obrađuje čvrste šipke promjera do 85 mm i konstrukcijske cijevi s debljinom stjenke do 12 mm koristeći standardne oštrice s -karbidnim vrhom. Za teške -zidne primjene koje prelaze 15 mm, potrebne su prilagođene konfiguracije razmaka zuba i smanjene brzine vretena kako bi se spriječilo prerano pucanje zuba.
P: Kako hladna pila sprječava neravnine u usporedbi s tračnom ili abrazivnom pilom?
O: Hladna pila oslanja se na visoko-okretni moment, nisko-okretaje u minuti smicanjem pomoću zubaca od krutog karbida. Čisti mehanički lom čisto odvaja metalno zrno bez topljenja ili povlačenja materijala preko reznog ruba, ostavljajući četvrtastu završnicu bez neravnina koja ne zahtijeva sekundarno brušenje.
P: Koliki je tipični vijek trajanja oštrice i kako se upravlja oštrenjem oštrice?
O: Životni vijek oštrice ovisi o tvrdoći materijala i debljini stijenke, u prosjeku između 3000 i 5000 rezova po ciklusu oštrenja na standardnim cijevima od ugljičnog čelika. Oštrice imaju premještajuće vrhove od karbida i mogu se brusiti 4 do 6 puta pomoću standardne CNC brusilice.
P: Može li se ovaj stroj integrirati s postojećim ERP ili softverom za upravljanje proizvodnjom?
O: Da. Ugrađeni PLC podržava standardne industrijske komunikacijske protokole uključujući Modbus TCP i Ethernet/IP, omogućujući operaterima preuzimanje popisa rezanja izravno iz vanjske ERP ili MES baze podataka.
P: Što je uključeno u standardno jamstvo i kako se postupa s-tehničkom podrškom nakon prodaje?
O: Svaki se stroj isporučuje s 12-mjesečnim standardnim jamstvom koje pokriva sve osnovne mehaničke i električne komponente (isključujući dijelove koji se normalno troše kao što su oštrice pile i brtve). Tehnička podrška pruža se globalno putem daljinske video dijagnostike i PLC analize dnevnika, potpomognute opskrbljenim zamjenskim dijelovima (kao što su standardni mjenjači i Schneider/Siemens električni moduli) spremnima za međunarodnu otpremu kako bi se smanjio zastoj.
P: Koji su zahtjevi za instalaciju i mogućnosti puštanja u pogon?
O: Stroj zahtijeva 3-fazno napajanje (standardno 380V/480V, 50/60Hz), cijev komprimiranog zraka koja isporučuje 0.6 - 0.8 MPa suhog zraka i betonski pod debljine najmanje 150 mm. Puštanje u rad podržano je detaljnim inženjerskim priručnicima, video--vodičima za postavljanje korak po korak i opcijskim angažiranjem inženjera na licu mjesta za fizičku instalaciju i obuku operatera.
Popularni tagovi: industrijska rashladna pila, proizvođači, dobavljači, tvornica industrijskih rashladnih pila u Kini
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit












