Tanko{0}}stroj za savijanje cijevi s trnom
Tanko{0}}stroj za savijanje cijevi s trnom
Stroj za savijanje cijevi s trnom s tankom-stjenkom projektiran je za visoko{1}}precizno oblikovanje metalnih cijevi s tankim-stjenkama pri čemu se stanjivanje stijenke, izravnavanje i naboranje unutarnjeg-radijusa moraju strogo kontrolirati. Radeći na više-osnoj CNC arhitekturi, stroj sinkronizira pozicioniranje igle, pojačanje tlačne matrice i poravnanje matrice za brisanje kako bi održao kružnost popre-presjeka tijekom operacija uskog-radijusa (R<= 1.5D).
Izgrađena na -olakšanom, teškom-čeličnom zavarenom okviru, platforma apsorbira visoka dinamička opterećenja do kojih dolazi tijekom-brzinskih ciklusa savijanja u više-slojeva. Integrirane hidrauličke pogonske jedinice i servo pogoni zatvorene-petlje isporučuju ponovljivu linearnu i rotacijsku točnost, podržavajući stroge proizvodne tolerancije potrebne u-linijama prve razine za automobilsku i zrakoplovnu proizvodnju.
Tehničke specifikacije
|
Specifikacija metrika |
Standardni raspon konfiguracije |
Raspon konfiguracije-za teške uvjete rada |
|
Maks. Vanjski promjer cijevi (OD) |
Φ 10 mm - Φ 89 mm |
Φ 76 mm - Φ 219 mm |
|
Min. Debljina stijenke (t) |
0,5 mm |
0,8 mm |
|
Polumjer središnje linije (CLR) |
1.0D do 5D+ |
1.2D do 6D |
|
Maks. Kut savijanja |
180 stupnjeva + kapacitet pregiba |
180 stupnjeva + kapacitet pregiba |
|
Povlačenje osi trna |
Programabilna rana ekstrakcija (0 - 50 mm) |
Programabilna rana ekstrakcija (0 - 80 mm) |
|
Pogon osi savijanja |
AC servo motor + planetarni mjenjač |
Hidraulički proporcionalni ventil/servo-za teške uvjete rada |
|
Kontrolni sustav |
Industrijski IPC + HMI sa zaslonom osjetljivim na dodir |
Industrijski IPC + više{1}}Axis Real{2}}Motion Bus |
Ključne značajke
Multi-loptasti fleksibilni nosač trnat: Unutarnje zglobne veze trna putuju točno do tangentne točke savijanja, sprječavajući kolaps unutarnje-stijene i stabilizirajući neutralnu os pod visokim naponom.
Hidrauličko povećanje tlaka:Pomoćni booster cilindri guraju materijal u zonu savijanja tijekom ciklusa, neutralizirajući vanjsko{0}}stanjivanje stijenke i održavajući jednoliku debljinu stijenke na uskim radijusima.
Programabilno rano vađenje trna: Lagano uvlači osovinu prije nego što savijanje završi, sprječavajući brazde na unutarnjoj stijenci cijevi i smanjujući trošenje trenjem na segmentima alata.
Nosač brisača i mikro{0}}podešavanje:Čvrsto, anti{0}}namještanje matrice za brisanje čvrsto drži rub uz vrh trna, eliminirajući nabore na tankim materijalima (D/t > 50).
Zatvorena{0}}kompenzacija povratne opruge:Senzori-kutne povratne informacije u stvarnom vremenu mjere{1}}savijanje povratnog povratnog materijala materijala i automatski prilagođavaju rotaciju osi kako bi se postigla tolerancija ispisa na prvom artiklu.
Radni proces
Utovar i pozicioniranje: Sirova cijev se ručno ili robotski stavlja na produžetak igle, čvrsto stegnut steznom čahurom na nosaču.
Sinkronizacija osi:CNC kontroler pokreće sinkronizirano kretanje: matrica za pritisak primjenjuje potisak prema naprijed, matrica za stezanje učvršćuje blok radijusa, a matrica za brisanje naliježe na OD cijevi.
Potpora za savijanje i trn:Dok se ruka za savijanje okreće, trn s više -kuglica ostaje kruto usidren unutar zone deformacije, dok hidraulički pojačivač gura materijal prema naprijed kako bi dopremio vanjski radijus.
Rano vađenje i odvajanje:Prije završetka, trn se povlači iza tangentne točke. Nakon završetka ciklusa, pritisak i stezna matrica popuštaju.
Izbacivanje i ponovno postavljanje:Nosač se pomiče prema naprijed ili rotira za sljedeći niz savijanja u skladu s unaprijed-programiranom ISO koordinatnom datotekom.
Prijave
Automobilski ispušni sustavi: Oblikovanje cijevi od nehrđajućeg čelika 304/409 i legure za visoke -temperature do debljine stjenke od 1,2 mm za veze katalizatora i ispušne cijevi bez ograničenja protoka.
Zrakoplovne tekućine i pneumatski vodovi:Obrada cijevi od-titana visoke čvrstoće (razred 2/9) i Inconel 718 za hidraulične sustave i sustave upravljanja okolinom koji ne zahtijevaju nultu unutarnju turbulenciju.
HVAC strukturne zavojnice:Savijanje bakrenih i aluminijskih povratnih zavoja isparivača s uskim središnjim polumjerima i dosljednim unutarnjim poprečnim -presjecima.
Hidraulički vodovi za teške strojeve:Izrada konstrukcijskih transportnih vodova-promjera tankih-stjenki fluida izloženih visokim radnim pritiscima i vibracijskom zamoru.
Alati i konfiguracija
Uspješno tanko{0}}savijanje u potpunosti se oslanja na ispravnu sinergiju alata. Konfiguracije stroja usklađene su s određenim mehaničkim svojstvima materijala:
Vrste trna:Igle od kaljenog legiranog čelika ili Ampco brončane igle (pune, jedno-kuglice, više-kuglice ili oblikovane). Brončane igle odabrane su za nehrđajući čelik i titan kako bi se spriječilo nagrizanje.
Setovi matrica:Stezne matrice od nitrirane legure čelika, tlačne matrice i matrice za brisanje precizno usklađene s OD cijevi s tolerancijom zazora od 0,05 mm.
Konfiguracije snopa:Postavke alata s jednim-slogom, s dva-sloga ili s više-sloga (fiksni i rotirajući) za složene dijelove koji zahtijevaju više radijusa u jednom ciklusu rukovanja.
Prilagodba
Učitavanje integracije:Automatizirani hidraulički spremnici za punjenje i sučelja robotske ruke za velike-volumenske, osvjetljene-proizvodne ćelije.
Duljine produljenih kreveta:Prilagođene duljine hoda kolica do 6000 mm za duge konstrukcijske cijevi.
Integracija specijaliziranih materijala:Programabilni logički kontroleri prilagođeni za egzotične parametre legure koji zahtijevaju specijalizirane krivulje tlaka i isporuku podmazivanja.
Kvaliteta i testiranje
Integritet proizvodnje provjerava se rigoroznim-intimnim mjeriteljstvom i procesnim kontrolama prije slanja u tvornicu:
Strojna obrada i žarenje:Postolja glavnog stroja podvrgavaju se strukturnom žarenju kako bi se uklonila unutarnja zaostala naprezanja, nakon čega slijedi precizno glodanje na 5-osnim CNC bušilicama za pod kako bi se osiguralo poravnanje unutar 0,02 mm.
Ispitivanje hidrauličkog integriteta:Svi hidraulični razvodnici, ventili i cilindri podvrgavaju se 24-satnom tlačnom ispitivanju pri 1,5x normalnom radnom tlaku kako bi se osiguralo nulto curenje.
Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Svaki stroj prolazi probni rad uz upotrebu epruveta s uzorcima-koje dostavlja korisnik. Zavoji se presjeku-i mjere pomoću optičkih komparatora i ultrazvučnih mjerača debljine zidova-kako bi se potvrdilo da stanjivanje zida ostaje unutar dopuštenog inženjerskog praga od 10%.
Sukladnost:Električne ploče su ožičene i certificirane prema standardima NFPA 79 / CE, koristeći industrijske komponente Siemensa i Schneidera.
FAQ
P: Kako spriječiti stanjivanje-vanjske stijenke prilikom savijanja cijevi od nehrđajućeg čelika tankih{1}}stjenki (D/t > 50)?
O: Koristimo programabilni hidraulički pojačivač tlaka u kombinaciji s više-loptastim trnom. Pojačivač gura materijal u zonu savijanja odostraga, fizički neutralizirajući vlačna naprezanja koja uzrokuju pretjerano stanjivanje stijenke na vanjskom radijusu.
P: Koji je minimalni polumjer središnje linije (CLR) koji se može postići bez naboranja?
O: Za standardne tanko{0}}zidne aplikacije, 1.5D CLR se rutinski postiže. Sa specijaliziranim brisačima i čvrsto postavljenim igalima s više -kuglica, 1.0D CLR je moguć ovisno o postotku izduženja i granici tečenja određene serije materijala.
P: Može li stroj kompenzirati varijacije povratnog povrata od -za-seriju materijala?
O: Da. Industrijski CNC upravljački sustav ima zatvorenu-petlju kutne povratne informacije. Stroj se blago savija na temelju programiranih parametara, mjeri trenutačno otpuštanje opruge nakon otvaranja stezaljke i automatski skraćuje naknadni pomak hoda.
P: Koje je uobičajeno vrijeme za razvoj prilagođenog alata uz stroj?
O: Standardni paketi alata isporučuju se u roku od 3 do 4 tjedna. Za složene geometrije s više-slojeva ili egzotične legure koje zahtijevaju prilagođene-strojno obrađene brončane igle i probno uzorkovanje, rokovi isporuke kreću se od 5 do 6 tjedana.
P: Koji su komunalni zahtjevi potrebni u tvornici za instalaciju?
O: Stroj zahtijeva standardno 3-fazno industrijsko napajanje (380V/440V, 50/60Hz), dovod čistog komprimiranog zraka (0,6 MPa) za pneumatske logičke komponente i namjensko punjenje spremnika hidrauličkog ulja (ISO VG 46 hidrauličko ulje protiv trošenja).
P: Koja je razina tehničke podrške nakon-kupnje dostupna za puštanje u rad?
O: Šaljemo certificirane terenske servisne inženjere za-instalaciju na licu mjesta, geometrijsku kalibraciju i obuku operatera. Uz to, industrijski IPC podržava sigurnu daljinsku dijagnostiku putem Etherneta za-rješavanje problema s PLC-om i ažuriranje softvera u stvarnom vremenu.
Popularni tagovi: tanko{0}}stroj za savijanje cijevi s trnom, Kina tanko{1}}stroj za savijanje cijevi s trnom proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit