CNC stroj za savijanje cijevi s trnom
video

CNC stroj za savijanje cijevi s trnom

CNC stroj za savijanje cijevi s trnom koristi više{0}}osnu servo kontrolu za proizvodnju preciznih, ponovljivih savijanja u tanko{1}}metalnim cijevima i cijevima bez spljoštenja, naboranja ili prekomjernog poprečnog-izobličenja presjeka. Dizajniran za -proizvodna okruženja visoke proizvodnje, stroj sinkronizira programabilne logičke kontrolere (PLC) s preciznim kuglastim vijcima i hidrauličnim steznim sustavima za održavanje dosljednih središnjih polumjera (CLR) do 1xD.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

CNC stroj za savijanje cijevi s trnom koristi više{0}}osnu servo kontrolu za proizvodnju preciznih, ponovljivih savijanja u tanko{1}}metalnim cijevima i cijevima bez spljoštenja, naboranja ili prekomjernog poprečnog-izobličenja presjeka. Dizajniran za -proizvodna okruženja visoke proizvodnje, stroj sinkronizira programabilne logičke kontrolere (PLC) s preciznim kuglastim vijcima i hidrauličnim steznim sustavima za održavanje dosljednih središnjih polumjera (CLR) do 1xD.

Integrirana proizvodna infrastruktura-uključujući-kućno CNC portalno glodanje za strukturno niveliranje temelja i stroge provjere poravnanja laserskog interferometra-osigurava krutost okvira i dugoročnu-geometrijsku stabilnost u kontinuiranom industrijskom radu.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar / Specifikacija

Standardni industrijski raspon

Maks. Vanjski promjer cijevi (OD)

16 mm – 168 mm (prilagodljivo do 219 mm)

Maks. Debljina stijenke

0,5 mm – 10 mm (ovisno o materijalu)

Min. polumjer središnje linije (CLR)

1xD – 1,5xD (upotrebom standardne osovine i matrice za brisanje)

Brzina osi savijanja

Do 40 stupnjeva / sekundi (programabilni servo-pogon)

Točnost savijanja (ponovljivost)

± 0,05 stupnjeva

Točnost uvlačenja i rotacije

± 0,05 mm / ± 0,05 stupnjeva

Konfiguracija osi

3-os do 9 osi (kombinacije YBC / YBC-P)

Kontrolni sustav

Industrijski CNC sa sučeljem zaslona osjetljivog na dodir (EtherCAT bus)

Maks. Udaljenost izumiranja trna

Programabilno rano vađenje trna (0 do 50 mm)

 

Ključne značajke

 

Više{0}}osna servo sinkronizacija:Neovisni AC servomotori pokreću osi napredovanja (Y), rotacije (B) i savijanja (C), eliminirajući mehanički zazor i održavajući čvrstu sinkronizaciju tijekom složenih složenih savijanja.
Programabilno rano vađenje trna:Jedinica za izvlačenje hidrauličke igle uvlači čep prije završetka ciklusa savijanja, sprječavajući zareze unutar-promjera i smanjujući trenje na tankostjejnim cijevima od nehrđajućeg čelika ili titana.
Sklop krutog lijevanog-čeličnog/zavarenog okvira:Čvrsto{0}}konstrukcijske čelične cijevi i-oslobođeni zavareni spojevi apsorbiraju velika torzijska opterećenja tijekom-ciklusa savijanja pod visokim{2}}tlakom, minimizirajući opružni povrat okvira.
Više{0}}slagači alata za slaganje:Prilagođava do tri različita radijusa ili s više{0}}radijusnih alata na jednoj glavi stroja, omogućavajući složenu izradu komponenti bez ručne izmjene alata.
Grafičko 3D CNC upravljačko sučelje:Operateri uvoze standardne STEP ili IGES CAD datoteke izravno u industrijski kontroler, koji automatski izračunava povratnu kompenzaciju i generira strojni izvršni kod.

 

Radni proces

 

Utovar materijala:Operater ili automatizirani utovarivač postavlja neobrađenu metalnu cijev na steznu čauru nosača.
Pozicioniranje trna:Unutarnji trn napreduje unutar cijevi do točne tangente nadolazećeg zavoja kako bi podupro unutarnju stijenku.
Postavljanje matrice za stezanje i pritisak:Stezna matrica pričvršćuje cijev na matricu za savijanje, dok matrica pod pritiskom primjenjuje uzdužnu pomoćnu silu da gurne materijal u zonu savijanja, ublažavajući vanjsko-stanjivanje stijenke.
Izvođenje savijanja:Ruka za savijanje rotira do programiranog kuta (C-os) dok se tlačna matrica i nosač pomiču u usklađenoj harmoniji.
Vađenje trna i odvajanje:Trn se malo uvlači prije dovršetka, stezaljka i tlačne matrice otpuštaju, a indeksi nosača (Y/B os) za sljedeće savijanje ili rasterećuju gotovi dio.

 

Prijave

 

Automobilski ispuh i šasija:Izrada složenih ulaznih cijevi katalizatora, kaveza i strukturnih podokvira od aluminiziranog čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika.
Zračni fluidni vodovi:Savijanje cijevi od inconela, titana i aluminijske legure visoke-čistoće, tankih- stijenki za kontrolu okoliša u zrakoplovima i hidraulične sustave.
HVAC i hlađenje:Izrada U-zavoja i složenih povratnih kolektora u bakrenim i aluminijskim cijevima izmjenjivača topline bez ograničenja protoka.
Teški strojevi i hidraulika:Izrada visoko{0}}vodova za distribuciju hidrauličke tekućine koje podnose radne tlakove veće od 300 bara bez zamora spojeva.

 

Alati i konfiguracija

 

Komponente alata:Ispravna izvedba savijanja oslanja se na usklađeni set koji se sastoji od matrice za savijanje, matrice za stezanje, matrice za pritisak, matrice za brisanje i trna (utikač, oblikovan ili trn s kuglicom/karikom za male radijuse).
Izbor materijala:Alat se proizvodi od visoko{0}}legiranog alatnog čelika (npr. H13, D2) ili Ampco bronce/aluminijske bronce kako bi se spriječilo nagrizanje prilikom oblikovanja cijevi od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili ne-neželjeznih cijevi.
Mogućnosti konfiguracije:
Standardna YBC konfiguracija: Osnovna 3-osna postavka za planarna savijanja.
Potpuni-automatski CNC više-sloj: preporučuje se za zrakoplovne i automobilske dijelove koji zahtijevaju više radijusa i složeno prostorno usmjeravanje u jednoj operaciji stezanja.
Booster Assist: Integrirani hidraulički potisni pojačivač na klizniku tlačne matrice za ultra-uske radijuse (1D) na aplikacijama s tankim-zidovima.

 

Prilagodba

 

Specijalizirane glave za savijanje:Ručice za savijanje produženog ili uskog profila dizajnirane za brisanje složenih geometrija s više{0}}savijanja gdje tradicionalni alati smetaju prethodno oblikovanim zavojima.
Integracija automatizacije:Spremnost sučelja za robotske ruke za utovar/istovar, automatske utovarivače paketa i nizvodne stanice za lasersko rezanje ili-oblikovanje završetaka.
Specifikacije napona i snage:Električne konfiguracije izgrađene da odgovaraju regionalnim standardima postrojenja (npr. 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz 3-fazni).
Senzori za otkrivanje spojeva:Optički ili mehanički zavar{0}}tragači spojeva integrirani u os rotacije stezne čahure za usmjeravanje šava cijevi prema neutralnoj osi tijekom savijanja.

 

Kvaliteta i testiranje

 

Strukturna strojna obrada:Postolje glavnog stroja i glave za savijanje obrađuju se na velikim CNC podnim-centrima za bušenje i glodanje u jednoj postavci kako bi se zajamčila paralelnost i okomitost na svim montažnim površinama.
Dimenzijska inspekcija:Varovi okvira podvrgavaju se ultrazvučnom ispitivanju (UT) i ispitivanju magnetskim česticama (MPI) na šavovima koji nose-kritično opterećenje. Verifikacija nakon -strojne obrade koristi laserske tragače za potvrdu poravnanja osi unutar 0,02 mm.
Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Svaki stroj podvrgava se neprekidnom 72-satnom testiranju suhog ciklusa nakon čega slijedi savijanje uzorka materijala uz upotrebu specifične kvalitete i dimenzija cijevi za kupca. Izmjerene dimenzije dijelova (radijus, postotak stanjivanja stjenke i ovalnost) dokumentirane su u izvješću o inspekciji koje se isporučuje s opremom.
Potvrda sukladnosti:Električni ormari u skladu su sa standardima konstrukcije ploča CE i UL, koristeći industrijske komponente Schneidera, Siemensa i Mitsubishija.

 

FAQ

 

P: Što sprječava stanjivanje stijenke cijevi i naboranje tijekom-savijanja uskog radijusa?

O: Stanjivanje stijenke i boranje kontroliraju se kombinacijom geometrije alata i primjene mehaničke sile. Više-loptasti trn podupire unutarnji promjer izravno u tangentnoj točki kako bi se spriječilo urušavanje prema unutra. Istovremeno, matrica za brisanje postavljena neposredno ispred točke savijanja sprječava valovitost-vanjske stijenke, dok hidraulički pojačivač pritiska gura materijal naprijed u zonu savijanja kako bi se održala ravnomjerna debljina stjenke.

P: Koja je maksimalna debljina stijenke i OD koju stroj može podnijeti?

O: Standardne konfiguracije vanjskih promjera procesne cijevi od 16 mm do 168 mm, s debljinom stijenke u rasponu do 10 mm, ovisno o vlačnoj čvrstoći materijala. Strukturalne cijevi s-teškim stijenkama ili specijalizirane legure visoke-vlačne čvrstoće (kao što su titan ili nehrđajući čelici s visokim-niklom) zahtijevaju specifične tonaže stezanja i okretni moment motora, koji se konfiguriraju tijekom faze inženjerskog pregleda.

P: Može li CNC kontroler izravno uvoziti CAD datoteke?

O: Da. Industrijska CNC upravljačka jedinica prihvaća standardne 3D CAD formate datoteka uključujući STEP, IGES i DXF. Softver automatski izvlači podatke o savijanju (XYZ koordinate ili YBC vrijednosti), simulira slijed savijanja kako bi provjerio fizičke sudare stroja i kompenzira povratni povrat materijala na temelju pohranjenih profila elastičnosti.

P: Koji su podaci potrebni za točnu ponudu alata i strojeva?

O: Da biste odabrali ispravan model stroja i dizajnirali odgovarajući alat, pošaljite sljedeće parametre: vanjski promjer cijevi (OD), debljina stijenke, stupanj materijala (npr. nehrđajući čelik 304, ugljični čelik 1020, aluminij 6061), središnji radijus (CLR), stupanj savijanja (DOB), ravne tangente između savijanja i očekivani godišnji obujam proizvodnje.

P: Kako se odvija instalacija stroja i obuka operatera?

O: Standardna isporuka uključuje pomoć pri daljinskom puštanju u rad i sveobuhvatne digitalne priručnike za rukovanje. Za-zahtjeve na licu mjesta, tvornički-certificirani servisni inženjeri šalju se za rukovanje mehaničkim niveliranjem, laserskom kalibracijom osi, probnom proizvodnjom i-praktičnom obukom za vaše osoblje za održavanje i programiranje.

Popularni tagovi: cnc stroj za savijanje cijevi s trnom, Kina cnc stroj za savijanje cijevi s trnom proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit