Potpuno automatski stroj za savijanje cijevi je programiranje u više koraka koja također može postići automatski rad, što može u velikoj mjeri pomoći u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje. Budući da stroj za savijanje hidrauličkih cijevi prihvaća konstrukciju zavarivanja od čelične ploče, stres se može eliminirati tijekom vibracija. Također, svi su oni visokokvalitetni uvezeni prstenovi za brtvljenje, tako da su relativno stabilni i pouzdani. Većina glavnih metoda rada su preše klip, a njihova pokretačka sila ima očite karakteristike, koje su usko povezane s procesom proizvodnje kalupa. Međutim, ne može se poreći da je sigurnost proizvodnje strojeva za savijanje cijevi veća, a sigurnosne mjere opreza na koje je potrebno obratiti pažnju na normalnu upotrebu uključuju sljedeće:
Karakteristika potpuno automatskog rada je formiranje tlaka kroz dva paralelna hidraulička cilindra koji su okomito prema dolje i mogu pokrenuti kalup za savijanje za savijanje. Tipični postupak savijanja greda savijanja prema gore uključuje nekoliko faza i faza, uključujući kretanje prema dolje, statičko stanje i smanjenje tlaka, povratak i tako dalje:
1: Pokret prema dolje
Normalno kretanje brzog zatvaranja uglavnom prihvaća vrstu slobodnog pada, što stvara kretanje kroz svoju težinu; Ali proizvodnja kalupa nije takva, ali koristi hidraulički cilindar bez komore štapa za stvaranje tlaka, tako da brza brzina prema naprijed može doseći 250 mm/s, što je prikladnije za proizvodnju jačih kalupa.
Brzo kretanje prema naprijed započinje od gornjeg mrtvog središta i završava kratkom kočnicom, poput savijanja određene udaljenosti od lima, ovisno o zahtjevima proizvodnje kalupa.
2: Stacionarna država
Potpuno automatski stroj za savijanje cijevi nalazi se u stacionarnom položaju s gornjom gredom savijanja u gornjem mrtvom središtu. Ovo stanje je spriječiti nekontrolirano kretanje prema dolje i smanjiti sigurnosne rizike.
3: dekompresija
Smanjenje pritiska u šupljini bez šipke ili početak nakon vremena zadržavanja prilikom dosega donjeg mrtvog centra može dodatno poboljšati točnost radnog komada. Održavanje tlaka i smanjenje tlaka mogu se zapovijedati i kontrolirati kroz proporcionalni usmjereni ventil. Prilagodite vrijeme ciklusa trčanja prema potrebi. Kad je potrebno smanjenje tlaka, može se skratiti što je više moguće, ali krivulja smanjenja tlaka ne bi trebala biti previše strma i trebala bi biti što stabilnija.
4: Povratno putovanje
To uključuje veliku povratnu brzinu, koja uglavnom ovisi o brzini protoka crpke i površini tlaka u komori štapa hidrauličkog cilindra. Općenito, što je bliža brzoj brzini, to je veća učinkovitost povrata. Povratno putovanje također zahtijeva sinkronizaciju.
5: žigosanje i savijanje
Sljedeća faza je žigosanje i savijanje, što je ključna veza u proizvodnji kalupa za savijanje cijevi, a također i posljednja faza. Brzina žigosavanja ograničena je opskrbom uljem pumpe za ulje, a također se regulira ručnom intervencijom ventila za proporcionalni ventil.
